Gen-150實驗室洗瓶機:可360度多角度對物品進行沖洗、消毒、干燥。通過微電腦控制技術(shù),以PLC系統(tǒng)控制溫度、時間并配以的清洗劑、中和劑等對各種實驗室玻璃器皿、手術(shù)器械、牙科手機、電路板等物品的內(nèi)外表面附著物進行清洗、消毒和干燥處理。
⑴進瓶故障
l 現(xiàn)象:瓶子推不進瓶盒,進瓶離合器動作,觸動限位開關(guān)導(dǎo)致停機,進瓶故障指示燈亮。
l 原因:瓶盒內(nèi)殘留有玻璃碎片。
l 排除:此時推進桿由回程裝置驅(qū)動向后退回,如果退回距離不夠,還可以利用操作箱的按鈕使其進一步退回,清除玻璃片,擰動旋鈕使進瓶安全離合器復(fù)位,紅燈滅,可重新開機。
⑵出瓶故障
l 現(xiàn)象:出瓶接瓶或推瓶導(dǎo)瓶被玻璃卡住,出瓶安全離合器打開,觸動限位開關(guān)停機,出瓶故障指示紅燈亮。
l 原因:玻璃片或雜物卡住,引起超載。
l 排除:去除玻璃片或阻卡的瓶子或雜物,擰動旋鈕,使出瓶安全離合器復(fù)位,紅燈滅,可重新開機。
⑶驅(qū)動軸Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超載
l 現(xiàn)象:力臂轉(zhuǎn)動觸動行程開關(guān),導(dǎo)致停機,驅(qū)動軸1或2、3過載指示紅燈亮。
l 原因:①鏈盒運動時偶然出現(xiàn)不正常阻力,引起 超載。
②鏈條過松或過緊。
l 排除:①手動主電機手輪,使安全保護裝置復(fù) 位,紅燈滅,可重新開機。
?、诓扇∩厦娲胧?,重復(fù)多次無效,可考慮適當(dāng)壓緊碟形彈簧。
?、壅{(diào)整大鏈條的松緊。
?、芤陨洗胧┚鶡o法消除超載現(xiàn)象時,就必須找出鏈盒卡住原因,消除障礙后才能開機,以避免機器受到更大程度的損壞。
⑷瓶底噴吹故障
l 現(xiàn)象:瓶底噴吹鼓風(fēng)機出現(xiàn)故障,電機故障指示紅燈亮。
l 原因:鼓風(fēng)機過流繼電器打開斷電。
l 排除:由電氣人員進行檢修。
⑸破瓶過多
l 現(xiàn)象:玻璃碎片增多。
l 原因:①進瓶時的瓶溫過低,各槽洗液溫差太大。
?、谄孔淤|(zhì)量差。
?、蹤C械故障。
l 排除:①提高進瓶前的瓶子溫度。
?、谡{(diào)整各槽液體溫度,減小溫度梯度。
?、郾WC瓶子質(zhì)量。
④檢查可能產(chǎn)生阻卡的地方,并給予消除。
(6)升溫困難
l 現(xiàn)象:蒸汽壓力符合要求,但洗滌液溫度上升困難。
l 原因:①加熱器冷凝水排除不順暢。
?、诠┢艿肋^長保溫不好,使冷凝水過多難以排除。
?、奂訜崞鹘Y(jié)垢太厚,影響傳熱。
l 排除:①打開疏水器的旁路閥排除冷凝水。
②改善蒸汽管路的保溫層。
?、鄱ㄆ谇宄?br />
⑺瓶子不潔
l 現(xiàn)象:經(jīng)洗滌出來的瓶子中,洗不干凈的瓶子增多。
l 原因:①洗滌液溫度過低。
?、谙礈煲簤A的濃度太低。
?、巯礈煲号菽唷?br />
?、車娮於氯?。
?、萜孔邮⒀b過難洗物質(zhì)。
l 排除:①調(diào)高洗滌液溫度。
?、谘a充燒堿。
?、鄹纳葡礈煲号浞?。
?、苁柰▏娮臁?br />
?、莶蛔屖⒀b過難洗物質(zhì)的瓶子進入機內(nèi)。
⑻ 噴射壓力下降
l 現(xiàn)象:噴射壓力下降,操作箱上相應(yīng)的壓力指示燈由綠色變?yōu)榧t色。
l 原因:①水泵運轉(zhuǎn)異常。
②液位下降。
?、圻^濾器雜物沉積太多,阻力增大。
l 排除:分別檢查有關(guān)水泵和有關(guān)液位,清洗過濾器。
⑼進瓶裝置不動作
l——現(xiàn)象:進瓶指頭不動作,無反應(yīng)。
l——原因:①齒輪磨損。
②理瓶板磨損。
?、弁馆嗇S不轉(zhuǎn)動。
l——排除:①更換凸輪(軸)。
②更換理瓶板。
⑽進瓶離合打滑
l——原因:①蝶形彈簧過松或變形。
?、趬罕P鋼球槽變形,定位不準確。
③壓盤、承壓盤變形。
④鋼球變形。
l——排除:①壓緊蝶形彈簧或更換。
?、诟鼡Q乘壓盤。
?、鄹鼡Q壓盤、乘壓盤鋼球。
?、芫o固壓緊螺釘。
⑾ 進瓶離合故障經(jīng)常出現(xiàn)
——原因:①傳動滾子鏈過松,傳動力矩時有沖擊。
l ?、诔袎罕P緊固螺釘松脫。
l ?、鄣螐椈蛇^緊或過松。
l ④承壓盤硬度低。
——排除:①張緊傳動鏈條。
l ?、诰o固螺栓、螺釘,上防松劑。
l ?、壅{(diào)整蝶形彈簧。
l ?、芨鼡Q質(zhì)量好的承壓盤。
⑿ 進瓶不到位
——原因:①推瓶指變形或長度不夠。
?、谶M瓶軌道升降時間和進瓶時不協(xié)調(diào)。
?、圻M瓶時間相對瓶盒過早或過晚。
l——排除:①校正推瓶指或更換推瓶指。
?、谑惯M瓶軌道降至zui低點時進瓶完成。
?、圻M瓶過程在瓶盒中完成。
⒀ 標紙在除標1前脫落率不高
l—— 原因:①扇形噴淋堵塞或噴淋壓力低。
?、谄款i過大,瓶子在瓶盒中通過顛簸軌道時不能前后擺動。
③浸泡時間不夠。
④標紙或標膠選型不對。
l—— 排除:①清洗、提高噴淋壓力。
②瓶子直徑不能超過82mm。
③增加預(yù)浸泡、提高溫水堿液濃度。
?、苓x擇透水性好的標紙或標膠